驗貨及工廠服務

假若在產品大量生產後才發現缺陷或批次性問題，您可否想像那巨大的金額損失?

預防措施往往較善後措施來得重要。我們可靠的驗貨及工廠審核服務支援您整個的生產流程，減省您花費在營運上的時間，讓您專注於業務發展。

在整個產品生產過程期間，我們的驗貨服務將會配合其生產流程，確保於生產線上的不同階段百分比的產品符合品質要求，從而減低因大貨品質問題所導致的金錢損失。本中心的驗貨服務已覆蓋不同根據點，再加上多年來為不同消費品進行驗貨的豐富經驗，我們不但舒緩客戶人手短缺問題，亦節省機票的成本和工幹的時間。

本中心已獲國家質量監督檢驗檢疫總局資格，於中國大陸為進口和出口的日用品提供第三方驗貨服務。

透過中心專員的齊心協力下，我們將優化您整個產品生產流程，提高供應鏈效率，確保產品品質，增強產品在市場的滲透力，以及減低成本為目標，期望可成為您可靠品質服務的合作夥伴。

驗貨在線報價預約平臺

初期生產審核(IPC)

初期生產審核(IPC)或初期生產檢驗(IPI)是指於產品生產初期進行驗貨。大約0至20％的生產過程時，我們檢驗員將隨機抽取檢驗產品，確保大貨產品品質符合客戶的要求。

初期生產審核(IPC)或初期生產檢驗(IPI)是指於在生產初始階段識別有問題的原材料或零部件，檢驗產品品質是否與客戶的規格要求一致，並確保有品質問題的產品在生產期間可進行合理的修改及改進。

初期生產審核能有效地幫助客戶盡早找出問題的部件或材料，並在大批量生產前讓產品品質進行及時的修正和改進，以降低最終產品被召回的風險。而且同時確保工廠能於早期已對買家的要求有一定的理解，以及避免在開始生產後或在生產過程中發生錯誤而導致產生額外和不必要的費用。

中期生產檢驗(DUPRO)

中期生產檢驗是其中一個透過了解生產訂單的實際狀態從而有效進行品質控制的方法。這中期查驗是於大約30%的產品完成裝配時進行。

它可以幫助客戶在生產過程較前期識別有問題的材料及產品，以減少最終大貨不合規格或不一致性的風險，並允許產品品質在必要時進行及時的修正和改進。試想想，如果在成品隨機抽樣檢驗才發現的不合格的大貨產品，客戶便需要花很多時間再與工廠協調，而重新生產合乎規格的完整產品可能更是昂貴的。

中期生產或以上查驗除了洞悉品質有問題的產品，亦同時可以了解其他有關生產線上的資訊，如:

- 訂單的生產狀況；

- 生產線的狀況；

- 零部件，部分製成品，成品的庫存狀況；

- 生產和船期安排和狀況；

- 識別有問題部分；

- 生產線，檢驗樣品狀況

成品隨機抽樣檢驗(FRI)

眾所周知，成品隨機抽樣檢驗是針對生產流程而進行的其中一個現場檢驗服務，亦是於生產線後期進行的一個檢驗。當所有出貨產品已完成裝配，同時完成包裝後，就要進行最終隨機檢驗。審核員會確保裝運產品的品質，數量和包裝符合客戶的要求。

針對成品隨機抽樣檢驗，我們的專家會按國際抽樣程序（如AQL）或客戶的指定要求在船運前檢驗產品的安全性，質量，功能，顏色，尺寸，包裝等，以保證產品的一致性並符合要求。

有關以上成品隨機抽樣檢驗的安排，主要有三點可導致不合格的驗貨結果。我們須倍加留意:

符合規範或客戶的要求
所有有關產品的各方面需妥善控制：品質，組件（如BOM），組裝，外觀，功能，尺寸（量度圖表），標籤，包裝等。
有問題的產品數量：
根據國際抽樣程序（如AQL），我們的檢驗員應隨機檢驗已預定的產品數量，並會按客人特定要求或條例去檢查產品是否屬有問題產品。檢查完畢，我們將於一個工作天內發出正式報告。
現場測試：
在成品隨機抽樣檢驗中，不同產品有不同測試要求。我們將按國際測試標準在現場進行測試（例如，跌落試驗，耐壓測試，強度測試等），以確保樣品結構沒有斷裂和可以正常發揮其功能等。

出貨監裝服務

CMA Testing可提供出貨監裝或貨櫃監裝服務。一般大貨在完工後準備出貨時，需要安排集裝箱來工廠或碼頭拖櫃進櫃，可以委托第三方來監查裝櫃情況，確保貨品裝的整齊，且貨物的堆放不會在物流運輸途中傾倒，從而造成貨物的損壞，並避免損失。

審核服務

我們的工廠審核服務能在初期階段為您洞悉可能的潛在危機。一支富有經驗的專業團隊在工廠現場進行即場審核，確保良好的工作環境，避免任何對員工造成傷害，並同時在商務行為操守淮則上評估審核，防止僱用非法的員工以致觸犯法例，此外，我們專家還會針對管理系統，生產設備及流程，品質控制等方面進行審核。

質量體系審核 (ISO 9001:2015)